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壓濾機知識

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板框壓濾機物料過(guò)濾方法

一  過(guò)濾不同的物料及同一物料時(shí)由于含水率,甚至溫度不同,過(guò)濾的效果(速度,含水率)可能會(huì )有所差異,有的物料在過(guò)濾前甚至要加助濾劑如絮凝劑,電石渣等,以調理物料的過(guò)濾特性。所以其濾餅并不會(huì )完全相同。

二   (1) 過(guò)濾前應檢查濾布及濾板,需洗滌或吹氣的應檢查洗板,不洗板和洗滌孔,吹氣孔是否暢通。

      (2)  壓緊力是否足夠。



三   過(guò)濾

    (1) 打開(kāi)濾液出口閥門(mén),啟動(dòng)進(jìn)料泵,并逐漸增大進(jìn)料閥門(mén)視過(guò)濾速度和過(guò)濾時(shí)間,過(guò)濾壓力可逐漸加大,一般不超過(guò)0.6Mpa(板框式不大于0.4Mpa)剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)濾液可能會(huì )渾濁,那是由于物料沒(méi)有在濾布上形成預涂層造成的,可繼續使用。稍后就會(huì )自然轉清。若濾板間有較大滲漏可適當增大壓緊力。由于濾布有毛細現象,將有少量濾液滲出屬于正常現象。

    (2)監視濾液,如發(fā)現出渾液明流式的即關(guān)閉該渾水咀,暗流式的可停止過(guò)濾,檢查濾布并縫補或更換。

    (3)若采用氣動(dòng)隔膜泵可調整減壓閥,一次性調定過(guò)濾壓力,在過(guò)濾過(guò)程中無(wú)需人操作。若采用螺桿泵等進(jìn)料泵不但要裝回流系統,而且根據過(guò)濾壓力的變化要隨時(shí)調節回流閥的大小以控制過(guò)濾壓力,需要有人操作,否則將會(huì )損壞設備。

     (4)當過(guò)濾壓力較大,出水較小時(shí),可視為過(guò)濾結束,退回壓緊板,如發(fā)現濾餅含水率較大,可合上壓緊板繼續過(guò)濾。

     (5)過(guò)濾時(shí)間太長(cháng)或濾餅不能形成,應考慮降低物料的含水率,如增加沉淀時(shí)間增設濃縮沉淀池或添加絮凝劑和助濾劑(生石灰,硅藻土,珍珠巖)更換過(guò)濾介質(zhì)等辦法解決。

     (6)如濾餅需要沖洗的,明流式的關(guān)閉洗板上的出水口,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén),打開(kāi)洗滌水閥門(mén),放水沖洗,沖洗水的壓力一般不大于設備額定過(guò)濾壓力,沖洗時(shí)間應根據沖洗效果而定,如一次沖洗效果不理想,可在過(guò)濾的過(guò)程中,分幾次沖洗。

      (7)為減少濾餅的含水率,可采用壓縮空氣吹干法,其方法和沖洗方法相同,也可采用進(jìn)料孔進(jìn)氣的方法或采用隔膜壓榨式壓濾機。

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