在行業(yè)過(guò)濾工序中有著(zhù)突出作用，板框壓濾機使用過(guò)程中若是供料速度過(guò)快也很有可能導致板框壓濾機故障現象的發(fā)生，這主要是由于供料速度快會(huì )容易造成壓濾機堵塞現象的出現。因此，合理控制供料速度能夠使板框壓濾機的工作更加順暢。

        相對在行業(yè)的過(guò)濾生產(chǎn)線(xiàn)中，板框壓濾機在不同的階段其供料的速度也是不同的，板框壓濾機在剛剛開(kāi)始進(jìn)行壓濾的時(shí)候，壓濾室中的礦漿還不是太多，濾餅的厚度也不大。因此，應當采用較快的填料速度，這樣才可以保證板框壓濾機能夠及時(shí)的得到充料，保證壓濾室中擁有足夠的壓力。當板框壓濾機已經(jīng)運行了些時(shí)間之后，就應當減慢供料的速度，這樣才可以避免供料太多，而造成板框壓濾機出現堵塞的現象。

　　清理檢查板框壓濾機的液壓站，電控箱等部分，這些先搽干凈，油箱內部也注意要清洗干凈，檢查板框壓濾機的電源以及壓緊、回程油管是否正常。先要保證安裝正確，檢查板框壓濾機的電接 點(diǎn)壓表上下限壓力調定是否符合要求。檢查電源布線(xiàn)，注意防水防潮，布局要合理，避免板框壓濾機在工作的時(shí)壓破電源線(xiàn)。將機架、濾板、活塞桿擦干凈，板框壓濾機檢查濾板排列是否整齊、正確；再就是要注意查看濾布的情況，檢查濾布有無(wú)折疊的情況，如有的話(huà)需要展平。檢查進(jìn)料、水洗、吹氣、出液等管路、閥門(mén)的配置是否正確、合理。

　　全新的板框壓濾機在投入使用前必須做好以上調試工作，對于停用些時(shí)日的板框壓濾機而言，很好在重新投入使用前也能調試看看，這對于使用效率和性是重要的保證。隨著(zhù)板框壓濾機使用性能的逐漸提高，在調試工作方面也會(huì )發(fā)生改變。

　　在壓膜、材質(zhì)和濾板因素影響下，板框壓濾機的類(lèi)型各有差異。板框壓濾機在工業(yè)和醫藥行業(yè)作用突出，做好運行中的預防措施能夠解決這些問(wèn)題。

　　1、系統維護人員，不應短接系統的各種保護裝置，發(fā)現設備異常或事故情況，應迅速判斷和處理，防止事故擴大，并記錄異常現象和事故情況，報告有關(guān)領(lǐng)導。

　　2、開(kāi)機前檢查行程開(kāi)關(guān)接近開(kāi)關(guān)和電磁閥是否損壞，如有損壞的，應及時(shí)更換。系統的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經(jīng)主管部門(mén)同意，任何人不應隨意調整。如確需調整，應經(jīng)主管部門(mén)同意，并報廠(chǎng)長(cháng)批準，調整應做好記錄，并存檔。

　　3、注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，地腳螺絲是否松動(dòng)。系統停機后，應先停粒化泵動(dòng)力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或更換、清掃噴嘴，應先停液壓系統。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動(dòng)力電源。因板框壓濾機的濾布毛細作用，在剛開(kāi)始過(guò)濾的時(shí)候，濾液會(huì )看起來(lái)有些渾濁，這種情況屬于正常現象。