以化學(xué)工業(yè)為例，過(guò)濾這一單元操作在反應生成物的分離回收以及產(chǎn)品的精制方面都占有重要地位，對化工過(guò)程的經(jīng)濟性有很大的影響。因此在選擇板框壓濾機時(shí)必須慎重行事。然而要想做到正確選型，并不是輕而易舉的事，對于經(jīng)驗不足的人來(lái)說(shuō)，甚至會(huì )感到很為難。為什么會(huì )這樣呢？主要有以下三個(gè)原因：

　　

　　其一，人們雖然在過(guò)濾理論方面已經(jīng)做了相當的研究，但是還不完善。就是說(shuō)，選擇壓濾機寸，還不能象選擇蒸溜塔和熱交換器那樣，只要將物性值及系數代入方程便可決定出它們的規格尺寸。

　　

　　其二，作為過(guò)濾對象的濾漿，其種類(lèi)繁多，它們的很基本特性如固體顆粒的大小、形狀及凝聚等很難弄清楚，同時(shí)它們的特性也不穩定。

　　

　　其三，壓濾機的種類(lèi)和形式千差萬(wàn)別，為掌握它們的性能以及它們之間的異同點(diǎn)，需要有的知識才行。

　　

　　為了做到正確選型，首先應當了解影響壓濾機選型的五個(gè)土要因素：濾漿的過(guò)濾特性，生產(chǎn)規模、操作條件、過(guò)濾目的以及結構材料。

　　

　　一，濾漿的過(guò)濾特性

　　

　　對于濾漿，可以根據濾餅的生成速度、孔隙率、固體顆粒的沉降速度以及固相濃度，將其分成五類(lèi)。

　　

　　排名靠前類(lèi)是過(guò)濾性良好(高速過(guò)濾性)的濾漿，如微粉碎礦行、砂、結晶等，在數秒鐘之內就能形成50毫米以上厚度的濾餅。就是說(shuō)，這種濾漿的固體顆粒具有快速的沉降速度，即使依靠轉鼓壓濾機濾漿槽里的攪拌器也不能使之保持懸浮狀態(tài)。正由于濾漿的沉降速度很大，所以選型時(shí)應顧及到這類(lèi)濾漿的輸送問(wèn)題。

　　

　　第二類(lèi)是過(guò)濾性為中等程度(中速過(guò)濾性)的濾漿。從1—2分鐘內至少形成13毫米厚的濾餅的濾漿，到在30秒之內形成50毫米厚的濾餅的濾漿，都屬于這一類(lèi)。這類(lèi)濾漿顆粒的沉降速度大體上是這樣：用轉鼓壓濾機濾漿槽里的攪拌器，真T以使之保持懸浮狀態(tài)。料漿中固體的濃度大體上是10一20%(體積濃度)。濾餅的孔隙率大小，表現為借助真空可以使濾餅保持吸附在轉鼓上。

　　

　　第三類(lèi)是過(guò)濾性差(低速過(guò)濾性)的濾漿，在500毫米汞柱真空度下，5分鐘之內很多能形成3毫米厚的濾餅。固相濃度為1—10%(體積濃度)。

　　

　　第四類(lèi)是稀薄濾漿，固相濃度在5%(體積)以下，雖能形成濾餅，但形成速度非常低，在1毫米/分以下。

　　

　　第五類(lèi)是極稀薄濾漿，其含固率低于0.1%(體積)，一般不能形成濾餅，所以屬于澄清過(guò)濾范疇。這種情況下，濾漿的粘度和固體的粒度有很大的影響。

　　

　　二、生產(chǎn)規模

　　

　　在大規模生產(chǎn)的情況下，一般不宜采用板框壓濾機，因為這會(huì )增加人工費，反之在生產(chǎn)量小的情況下，則不宜采用連續式壓濾機，因為這會(huì )增加機器的閑置時(shí)間。此外在考慮板框壓濾機的處理能力時(shí)，還要顧及到過(guò)濾的前、后工序的平衡。

　　

　　三、操作條件

　　

　　所要求的操作條件往往極大地限制著(zhù)壓濾機的選擇范I小實(shí)際上根據操作條件來(lái)指定壓濾機的情況屢見(jiàn)不鮮。例如，對于沸點(diǎn)低的濾漿，由于很作易汽化，這就限制了真空壓濾機的采用，只好選用價(jià)錢(qián)較高的加壓壓濾機。溫度和耐化學(xué)臘蝕性也限制了過(guò)濾介質(zhì)的選擇，進(jìn)一步還限制了壓濾機的選型。再譬如，在處理?yè)]發(fā)性，爆炸性或有毒性物質(zhì)時(shí)，必須選擇全密閉式壓濾機。必要時(shí)還要充以惰性氣體。

　　

　　四、過(guò)濾目的

　　

　　過(guò)濾的目的主要是：

　　

　　(1)取得液體，

　　

　　(2)取得固體，

　　

　　(3)同時(shí)取得液體和固體。對于取得液體的場(chǎng)合，濾液的澄清度，液體的回收率，濾液和洗滌水的分離程度等都是選型方面應考慮的問(wèn)題。

　　

　　對于取得固體的場(chǎng)合，濾餅的洗滌程度，濕含量以及固體的回收率等，則是選型時(shí)需要考慮的因素，例如當濾漿的過(guò)濾速度十分大，顆粒群的沉降速度又較為顯著(zhù)時(shí)，那么采用連續真空水平型壓濾機，就比采用連續兒空轉鼓型壓濾機有利，因為前者可以通過(guò)連續逆洗末獲得高純度的固體產(chǎn)品。

　　

　　五、結構材料當過(guò)濾具有酸性或者堿性的濾漿時(shí)，必須使用有耐腐蝕性的結構材料及過(guò)濾介質(zhì)。可見(jiàn)，這也是壓濾機選型的主要影響因素之一。一般說(shuō)來(lái)，真空壓濾機同料液接觸的部分多，同時(shí)由于空氣的吸入，也增大了壓濾機的氧化和腐蝕的傾向。川反，加壓壓濾機在這方面比真空壓濾機優(yōu)越。另外，由于加壓壓濾機的結構簡(jiǎn)單，所以容易采用耐腐蝕性的結構材料。應當指出，隨著(zhù)各種耐腐蝕材料的不斷出現以及襯里技術(shù)的發(fā)展，使得耐腐蝕性對壓濾機選型的影響已經(jīng)有所減小。很近，采用FRP(強化塑料)制造壓濾機部件的情況，正在逐漸增多。

　　

　　此外，選型時(shí)應考慮的問(wèn)題還有過(guò)濾介質(zhì)和絮凝劑(必要時(shí))。如果介質(zhì)選用不當，就會(huì )影響脫水性，使濾餅不易剝離，當然也影響處理量。另外，對于容易堵塞濾布的濾漿，必須考慮到介質(zhì)的洗滌問(wèn)題。