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壓濾機知識

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壓濾機使用中應該注意執行正確的操作規程

壓濾機的操作方法很多,不能只是貪圖省事而忽略了正確的步驟:
 
1、壓濾機禁止在濾板少于規定數量的情況廠(chǎng)開(kāi)機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。
 
2、調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作完整檢查。
 
3、壓濾機壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油。
 
4、壓濾機壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。
 
5、濾布的選擇要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應先縮水,開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁,否則會(huì )造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達不到預期過(guò)濾目的后果。
 
6、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì )變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
 
壓濾機的操作時(shí)不得有混雜物否則會(huì )影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
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