板框壓濾機的結構與操作

    　(1)板框壓濾機的作用。除去在配料、輸送等工藝過(guò)程中混入原液的雜質(zhì)，以免在紡絲過(guò)程中阻塞噴絲孔，造成斷頭，引起毛絲。

　　

　　(2)板框壓濾機的結構。板框壓濾機是濾布介質(zhì)過(guò)濾機中的一種，由幾十塊濾板和濾框交替迭合組成，濾布夾在板框之間。裝合時(shí)，轉動(dòng)壓緊機構螺桿，使板框相互壓緊。每塊濾板有二個(gè)過(guò)濾面，過(guò)濾面上有凸緣，凸緣間的溝槽經(jīng)過(guò)左上角通道和左下耳環(huán)的空穴相聯(lián)。濾板內空間則經(jīng)過(guò)右下角通道和右下耳環(huán)的空穴相聯(lián)。裝合后，板、框的右下耳環(huán)的各個(gè)空穴迭成一個(gè)右下耳管道，與每個(gè)濾框相通，是原液的進(jìn)料管；板框的左上耳環(huán)的各空穴迭成一個(gè)左上耳管道，與濾板面上的溝槽相通，是過(guò)濾后原液的出料管。一組板框中原液流經(jīng)路線(xiàn)：右下耳管道一濾框+濾布濾板溝槽一左上耳管道一排出壓濾機。

　　

　　(3)板框壓濾機的特性。板框壓濾機各塊濾板過(guò)濾面積的總和，即壓濾機的總過(guò)濾面積。一般濾布由一塊絨布，二塊細布迭合。絨布的絨面朝濾框，細布貼濾板。

　　

　　(4)板框壓濾機的操作。

　　

　　①控制送漿壓力。通過(guò)濾機的原液，因粘度大，流經(jīng)濾布時(shí)的阻力也大，因此，需要壓力才能流過(guò)濾布層，并以足夠的壓力供給紡絲計量泵。送漿壓力要求比較穩定，以免影響計量泵的吐漿量。一步法一般送漿壓力在0.5MPa。壓力大小可改變齒輪泵(或螺桿泵)的回流量來(lái)調節，回流量由回流閥控制，回流閥開(kāi)得大些，回流的原液就多，進(jìn)壓濾機的原液就少，送漿壓力就低;反之回流閥開(kāi)得小些，回流的原液就少，進(jìn)壓濾機的原液就多，送漿壓力就高。這個(gè)回流閥也可以用自控裝置控制。壓濾機處的壓力要求控制在的范圍內，一般控制在2。0MPa，根據濾機的材料而不同，以免壓力過(guò)高導致壓濾機破裂。

　　

　　②定期更換濾布。壓濾機隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng)，濾布不斷阻塞，原液濾出速度越來(lái)越慢。但進(jìn)壓濾機的齒輪泵仍以原來(lái)的流量送入原液，在這種情況下，壓濾機內壓力將不斷上升，這時(shí)需要及時(shí)拆換濾布，否則可能引起爆框。

　　

　　③投用前充漿。新裝好的壓濾機(即剛換過(guò)濾布的壓濾機)在開(kāi)車(chē)時(shí)要先回漿，就是把剛濾出來(lái)的原液送回原液混合槽。因為濾機原來(lái)是空的，脫泡后的原液進(jìn)入新?lián)Q濾布的濾機，將有大量的氣體混入原液，這些原液就不能送去紡絲，只能讓它回到原液混合槽重新脫泡、過(guò)濾。此外，過(guò)濾作用不僅依靠過(guò)濾介質(zhì)——濾布，而且依靠濾渣自身在濾布上形成的過(guò)濾層(稱(chēng)為濾餅)，在濾餅形成以前，過(guò)濾出來(lái)的原液通常總是免不了仍含有若干雜質(zhì)，所以壓濾機更換濾布以后，要充漿的時(shí)間才能投用。

　　

　　④濾布安裝要規范。裝濾布時(shí)候，濾布要向四周拉平，如有皺折，往往會(huì )造成漏漿。濾布的四個(gè)孔要對準壓濾機導管管孔。若對不準，會(huì )降低壓濾機的使用效率。

　　

　　⑤開(kāi)停壓濾機要正確。一步法開(kāi)濾機操作時(shí)應先打開(kāi)壓濾機出口閥，再打開(kāi)壓濾機閥;停濾機操作則相反，先關(guān)壓濾機進(jìn)El閥，再關(guān)壓濾機出口閥，以保證壓濾機不受到意外高壓。

　　

　　(5)板框壓濾機的維護。定時(shí)巡檢壓濾機的進(jìn)出口壓力和壓濾機的壓緊機構情況。及時(shí)維護壓濾機系統的設備、儀表。