板框壓濾機是有交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽。其凸出部位用以支撐濾布。濾板和濾框的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿(mǎn)濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌黃埔，有時(shí)還通入壓縮空氣，出去剩余的洗滌液隨后打開(kāi)壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。　

　　板框壓濾機使用過(guò)程中應注意問(wèn)題：

　　1. 壓緊濾板錢(qián)，無(wú)比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因濾板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。

　　2. 過(guò)濾時(shí)，進(jìn)料閥應緩慢開(kāi)啟，進(jìn)料壓力必須控制在出廠(chǎng)標牌上標定的壓力一下。

　　3. 過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后，應及時(shí)更換，不可繼續使用，否則會(huì )引起其他濾板和濾框的破裂。

　　4. 沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水見(jiàn)到郵箱的電源上。

　　5. 液壓油(20#~30#JI機械油，合成錠子油)應通過(guò)空氣濾清器充入油箱。必須達到規定油面。并要防止污水機雜物進(jìn)入油箱，造成液壓元件生銹、堵塞。

　　6. 電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線(xiàn)圈及各個(gè)電氣元件要定期檢查，確保機器正常工作。停機后需關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)，切斷電源。

　　7.油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件，需定期進(jìn)行空載運行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用壓濾機每六個(gè)月清洗一次。工作油的過(guò)濾精度為20μm。新機在使用1~2周時(shí)，需要更換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并將郵箱擦洗干凈;第二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油一次(根據環(huán)境情況而定)。