我不知道你是否發(fā)現在板框壓濾機經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾和卸載后，經(jīng)常發(fā)生推力板端部不易被壓緊并且材料被噴灑在濾板端部上。 這是怎么造成的? 如果問(wèn)題得到解決，問(wèn)題解決，解決問(wèn)題的前提找到原因并進(jìn)行有針對性的修復。 如果沒(méi)有找到理由，則沒(méi)有具體的答復。 這樣，只有新機器可以更換，這無(wú)疑會(huì )造成浪費。

　　對于具有一百多個(gè)過(guò)濾板的板框壓濾機，更可能發(fā)生這種類(lèi)型的失效。 主要原因是每次排出材料時(shí)，少量的濾餅殘留在過(guò)濾板下部的按壓表面上，并且過(guò)濾板疊置在下部上。 總尺寸大于上部的總尺寸。 當卸載次數增加并且濾板的數量大時(shí)，上下尺寸之間的差異逐漸加大。 當材料卸載時(shí)，過(guò)濾板朝向壓板的端部移動(dòng)，并且當壓力被壓迫時(shí)，過(guò)濾板被推向止推板的端部，并且過(guò)濾板組件具有梯形結構。

　　當濾餅積聚在濾板下部的按壓表面上時(shí)，在壓板端部處支撐手柄的濾板可以從梁上抬起，并且當濾板時(shí)浮板可以被抬起 按下下部配重板組，按壓濾板; 推力板末端的濾板不易被壓下以產(chǎn)生推力板端部噴霧。

　　為了解決這個(gè)問(wèn)題，一個(gè)很好的措施是：一個(gè)帶有80多個(gè)濾板的板框式壓濾機，推力板應采用自由回轉結構。 對于帶有少量濾板的板框式壓濾機，卸載時(shí)應注意減少濾板下壓面上的殘留濾餅量。 一旦過(guò)濾板組件處于基本上梯形的狀態(tài)，就應該清洗過(guò)濾板并清潔殘留的濾餅。

　　正常使用時(shí)，在卸載過(guò)程中，小心取下濾板壓制面上殘留的濾餅(特別是下部)，或及時(shí)沖洗濾板，確保濾板清潔面清潔; 將濾布捆扎起來(lái)以確保其平整度。 這些問(wèn)題似乎不是大問(wèn)題，它們是由普通磨損和其他因素引起的，所以我們通常記得及時(shí)維護，維護和發(fā)現問(wèn)題來(lái)解決。

　　板框壓濾機的壓濾機不干凈的原因是什么? 建議在水壓不足的情況下更換泵型號。 更換高揚程泵。 建議用過(guò)濾帶更換大流量噴嘴。

　　污泥仍然非常嚴重。 如果絮狀物殘留，則會(huì )直接堵塞濾布的孔隙，嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。 藥物殘留的原因通常是由于以下原因。 可以解決及時(shí)改善的問(wèn)題。

　　由于聚合物攪拌時(shí)間太短，藥物不能完全溶解。 通常在均勻攪拌下將聚合物溶解30分鐘或更長(cháng)時(shí)間。 當時(shí)間太短時(shí)，一些藥物殘留會(huì )阻塞過(guò)濾器并導致藥物浪費。

　　當制備聚合物時(shí)，濃度太高或藥物輸入過(guò)量。 手動(dòng)分配一些污泥脫水室以節省成本，并且添加的粉末量太多并且液體濃度太高。 或使用非計量泵添加多余的液體。 液體和污泥之間的反應是不完全的。

　　板框壓濾機管道式靜態(tài)混合器，化學(xué)溶液的反應時(shí)間太短或化學(xué)液體與污泥混合不充分。

　　先當溫度降低時(shí)，板框壓濾機的工作將比熱時(shí)更平滑。 這在夏季和秋季的交流中為明顯，因為壓濾機在工作期間會(huì )產(chǎn)生大量的熱量。 在夏天，當溫度高時(shí)，熱量會(huì )流失到空氣中需要很長(cháng)時(shí)間，但在秋天，這種現象會(huì )明顯改善，所以在秋季使用機器時(shí)，人們通常也不用擔心 很多關(guān)于它是否會(huì )因為溫度。 這是一種由上升引起的停止狀態(tài)，當然，這么長(cháng)時(shí)間的積累對于延長(cháng)機器的壽命非常有幫助。

　　其次，有一點(diǎn)需要注意的是，盡管氣候比秋季的夏天要好得多，但空氣會(huì )干燥很多，這使得機器在工作時(shí)很容易從設備中帶走液體，當然，如果 它只是一個(gè)過(guò)濾器，很好被帶走，但如果設備中使用的液壓油和潤滑劑等材料被干燥空氣帶走，可以想象出后果。 因此，提醒大家，他們正在烘干。 在天氣使用板框式壓濾機時(shí)，始終注意潤滑。