板框壓濾機使用時(shí)間長(cháng)會(huì )影響效果嗎 ?假設板框壓濾機使用好幾年了，效果一直不好，一天壓不了多少污泥，才開(kāi)始壓的時(shí)候有幾分鐘出水量很大，過(guò)后就只有一點(diǎn)點(diǎn)水了，這會(huì )是什么

　　原因導致的呢?開(kāi)始進(jìn)料過(guò)濾的時(shí)候出水量大，過(guò)后就一點(diǎn)點(diǎn)水了，如果濾室已滿(mǎn)，并且濾餅的含水率達到了設計要求，這說(shuō)明工作正常，否則就是濾布使用時(shí)間長(cháng)了未及時(shí)清洗或老化影響了過(guò)濾效果，請及時(shí)清洗或更換濾布! 另外再檢查一下泥漿泵的進(jìn)料壓力是否達到設計要求。

　　對于經(jīng)常操作板框壓濾機的工作人員來(lái)說(shuō)，或多或少都會(huì )遇到很多意想不到的問(wèn)題和事情，這些問(wèn)題一旦得不到及時(shí)的解決，很可能會(huì )影響板框壓濾機的正常工作。明顯的特征就是，當板框壓濾機的濾布過(guò)濾時(shí)間有四個(gè)月左右時(shí)，濾布的滲透力就發(fā)生明顯的下降。

　　以下三點(diǎn)能解決滲透力問(wèn)題：

　　一、清洗要經(jīng)常進(jìn)行清洗

　　這樣才能保證板框壓濾機的正常工作效率，雖說(shuō)板框壓濾機本身帶有每周進(jìn)行循環(huán)卸除濾餅的功能，但是因為濾布是長(cháng)時(shí)間和過(guò)濾液接觸的，而且它們的工作環(huán)境是強壓力的，所以就會(huì )出現固體附著(zhù)在濾布上的情況。

　　二、加工方式

　　濾布通過(guò)緊密加工方式編制而成，它讓濾布具有的結構，當濾布深入到固體顆粒中的時(shí)候就不容易排出來(lái)。一旦這些顆粒越積越多的話(huà)，濾布的過(guò)濾孔徑就會(huì )出現堵塞，濾布的過(guò)濾速度自然也就慢慢降低，終使得設備的工作效率降低。

　　三、了解性質(zhì)清洗的時(shí)候還要知道過(guò)濾液的相關(guān)性質(zhì)

　　當過(guò)濾液是堿性的時(shí)候，可以選擇弱堿性的水進(jìn)行浸泡，浸泡一天左右的時(shí)間，再輕輕揉搓幾次，晾干就可以了

　　行業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，帶動(dòng)板框壓濾機行業(yè)應用中的技術(shù)及結構性能的表現。板框壓濾機的濾布應該具有較高阻擋固相粒子的能力，同時(shí)對液體流動(dòng)的阻力應較小。濾渣那面的板框壓濾機濾布表面應該平滑、沒(méi)有絨毛，盡量要勻整合堅固，其材料在所處理的介質(zhì)中應具有化學(xué)穩定性。

　　為了使板框壓濾機濾布的阻力盡量保持得長(cháng)久些，每一循環(huán)之后都應該把濾渣從板框壓濾機濾布的表面和孔道中全部除凈。板框壓濾機在行業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)應用中進(jìn)行水質(zhì)處理中先采用的是慢砂濾，工作效率很低，每日只能通過(guò)2-3公尺厚的水層，須要的濾池面積很大，建筑費用很高，所以早已為快濾池所取代，快濾池的濾水率約高于慢濾池50倍，每日通過(guò)的水層在100-200公尺，因此板框壓濾機使用時(shí)所需的濾池面積大大減少，建筑費用也隨之減低。

　　自動(dòng)板框壓濾機因其工作壓力大，生產(chǎn)能力高，濾餅水分低，過(guò)濾效果好，通常其濾餅水分比真空過(guò)濾機低1/3左右，所以愈來(lái)愈多地用于精礦脫水過(guò)程，有時(shí)可取消了干燥作業(yè)，減少能耗和污染，板框壓濾機的應用，還促進(jìn)了生產(chǎn)工藝的變革。

　　板框壓濾機濾布上的濾渣清除得不夠干凈，除渣設備把微細的固體粒子堵在濾布孔道中，以及濾布經(jīng)除渣后不加以再生，均會(huì )使生產(chǎn)能力迅速降低。因此，在連續操作的板框壓濾機里，只有所處理的懸浮液能夠沉積出堅實(shí)、干燥和易于濾布分離的濾渣時(shí)，才采用刮刀除凈。帶油脂性的和濕度大的濾渣，應該采用其他方法來(lái)除凈。 根據濾渣的厚度，濕度和機械性質(zhì)，用普通刮刀、或用涂油的圓滾、或用繩索，把濾渣從濾布上除掉。當刮除粘結而帶油脂性的濾渣時(shí)，采用刮刀會(huì )堵塞住濾布孔道。