板框壓濾機是實(shí)現固體和液體分離的設備，目前已被現代工業(yè)廣泛應用。在使用過(guò)程中，部分用戶(hù)反映，前期使用時(shí)，板框壓濾機的進(jìn)料和脫水速度很快，一段時(shí)間后變得越來(lái)越慢，這是怎么回事呢？下面蘇東化工將來(lái)揭秘。
 
       前期是正常的，后期不正常，說(shuō)明設置方面沒(méi)有太大的問(wèn)題。眾所周知，板框壓濾機是依靠正壓壓強脫水的，分水透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，濾布才能達到攔截物料的目的。如果后期沒(méi)有改變工藝，這不是主因。如果是工藝更換過(guò)，那就要考慮下是否是工藝使用的問(wèn)題。
 
    長(cháng)時(shí)間使用，進(jìn)料泵會(huì )出現磨損的現象，檢查一下流量是否減少，泵的壓力是否達到。進(jìn)料前70%時(shí)間對于壓力沒(méi)有影響的，后期高壓脫水的關(guān)鍵是壓力。此外，泵是否進(jìn)空氣，一旦進(jìn)空氣，泵進(jìn)物料就非常的慢。壓濾機濾布在使用一段時(shí)間后，濾布的毛細孔會(huì )堵塞，這樣脫水的性能會(huì )大大降低。如果是因濾布的問(wèn)題，建議先把濾布進(jìn)行徹底的清洗，可用高壓水槍直接沖洗，也可用工業(yè)洗衣機進(jìn)行清洗。主要就是把濾布縫隙中的物料清洗干板框壓濾機脫水效果變慢，并不是機器本身出現故障，更主要的可能是后期生產(chǎn)工藝以及維護保養跟不上。因此，用戶(hù)在平時(shí)的使用中要做到定期維護保養，特別是一些容易忽視的細節必須加以重視。另外，用戶(hù)還必須緊跟時(shí)代的步伐，不斷更新完善生產(chǎn)工藝，讓板框壓濾機與生產(chǎn)工藝銜接，這樣脫水效果差的問(wèn)題自然不會(huì )發(fā)生，板框壓濾機的工作效率也會(huì )得到進(jìn)一步的提高在如今的工業(yè)中，板框壓濾機已經(jīng)是很常見(jiàn)的，而且它的應用也是非常廣泛的。由于現在的板框壓濾機基本可以實(shí)現完整自動(dòng)化功能，如何保證工作效率是大家關(guān)注的重點(diǎn)，

下面壓濾機廠(chǎng)家就來(lái)詳細介紹如何保證工作效率。
    1、濾布
    板框壓濾機長(cháng)時(shí)間工作，會(huì )使濾布與過(guò)濾液長(cháng)期接觸，在加上其工作在強壓力的環(huán)境中，所以就導致了越來(lái)越多的過(guò)濾液中的固體顆粒附著(zhù)在濾布上。一旦這些顆粒累積起來(lái)，濾布的過(guò)濾速度就會(huì )大大降低，直接影響板框壓濾機的工作效率。
    2、濾網(wǎng)
    提高板框壓濾機的工作效率，單單清洗濾布是不夠的，濾網(wǎng)同樣需要清洗。一般情況下，濾網(wǎng)都是采用人工的方式清洗。板框壓濾機操作人員應輕輕的將濾網(wǎng)從板框上拆下來(lái)，然后浸泡在水中。若是浸泡在溫水中則效果更好，浸泡一個(gè)小時(shí)以后，也可以加上少許洗滌劑，用手反復的揉搓。板框壓濾機的清理工作可以使用刷子，輕輕的刷去濾布上的雜質(zhì)，刷干凈之后，再換上清水來(lái)漂洗。
    3、過(guò)濾室
    板框壓濾機過(guò)濾室是由一塊一塊的分開(kāi)獨立的濾板，中間夾著(zhù)濾布組成的，然后經(jīng)過(guò)設備提供強大的壓力作用，使其變成了過(guò)濾室。過(guò)濾室主要就是承擔過(guò)濾分離作用，在工作時(shí)，內部充滿(mǎn)了過(guò)濾液，而且其內能還非常的高，如果過(guò)濾室那里有一個(gè)微小的地方不能實(shí)現密閉，這樣就是造成過(guò)濾室整體內部壓強不夠高，導致過(guò)濾液不能按照正常過(guò)濾路徑流動(dòng)，從而影響板框壓濾機設備的工作效率和質(zhì)量。在加上過(guò)濾液還要不斷從沒(méi)有密閉處滲透出來(lái)，降低了板框壓濾機設備工作質(zhì)量，還增加了設備的無(wú)用功，造成成本的浪費。
   
講了以上三個(gè)因素，很好的方法就是清洗工作。清洗之前，首先需要了解過(guò)濾液的性質(zhì)，從而選擇相對應的清洗方法。當過(guò)濾液是酸性時(shí)，應該選擇弱堿的水對濾布進(jìn)行浸泡，板框壓濾機對濾布進(jìn)行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，很后晾到九成干就可以再次使用了當過(guò)濾液具有粘連性的時(shí)候，要在浸泡液中加一些相對應的稀釋劑，這樣才能達到更好的洗滌效果。