壓濾機的過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜等組成。
    濾板兩側由濾布包裹，需配置壓榨隔膜，一組濾板由隔膜和側板組成。隔膜板的基板兩側包裹著(zhù)橡膠隔膜，隔膜外邊包裹著(zhù)濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可以壓縮空氣或蒸汽，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
    （1）水濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。
    a、明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀力流出。
    b、暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設有出液孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由與止推板下方的出液孔相連接的管道排出（一般使用于有毒有害物質(zhì)）。
（2）洗滌方法：濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
    a、明流單向洗滌時(shí)，洗液從止推板的洗滌孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。
    b、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同是對角線(xiàn)方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
    c、暗流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。
    d、暗流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側的兩個(gè)洗滌孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口同是對角線(xiàn)方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
    （3）濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選擇和使用，對過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑的大小因素選用合適的濾布材質(zhì)和徑孔以保證比較低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效果，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。
 
    隔膜壓濾機無(wú)閥濾池的特點(diǎn)：
 
  1、反沖洗是自動(dòng)形成和停止的。這里有兩個(gè)問(wèn)題值得注意，一是反沖洗過(guò)程中，隨著(zhù)沖洗水箱水位的下降，沖洗強度逐漸減小，這對沖洗效果頗為有利;二是反沖洗過(guò)程中，隔膜壓濾機濾池不斷地在進(jìn)水，并隨反沖洗水一起排出，造成水量損失。
   
  2、隔膜壓濾機無(wú)閥濾池的自動(dòng)反洗只有在濾池的水頭損失達到周期終的允許水頭損失值時(shí)才能進(jìn)行。如果濾池水頭損失還未達到允許值，而由于某些原因需提前反沖洗時(shí)，則必須采用強制反沖洗。為此，在無(wú)閥濾池中設有強制沖洗裝置，它是一根插在虹吸輔助管與抽氣管相接的上部的壓力管。需強制反沖洗時(shí)，打開(kāi)壓力管上的進(jìn)水閥門(mén)，高壓水流便很快地將虹吸管中空氣抽走，使虹吸形成。
 
  3、變水頭等速過(guò)濾。在過(guò)濾過(guò)程中，虹吸上升管中的水位隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延續，濾層中懸浮物量的增加和濾層阻力的增大而升高。因此，在出水量不變的情況下，它呈變水頭等速過(guò)濾狀態(tài)，直至反沖洗開(kāi)始。

  4、采用小阻力配水系統。由于無(wú)閥濾池的結構特點(diǎn)，通常用低水頭反沖洗，因此只能采用小阻力配水系統。在火力發(fā)電廠(chǎng)中，無(wú)閥濾池的配水系統多數為格柵式。