板框壓濾機液壓系統，說(shuō)到板框壓濾機液壓系統，不容實(shí)現密封的部位就是液壓器。由于液壓器采用了是雙油缸和絲桿伸出結構，如果雙有缸的活塞密封圈有一點(diǎn)毛病，或者絲桿臂與底筒口有1mm的空隙，這樣都會(huì )造成液壓系統密閉效果降低，不僅造成了大量液壓油溢出，而且還能造成液壓系統不能產(chǎn)生足夠的壓力，終影響整個(gè)設備的工作。
 
 
板框壓濾機濾室，相信只要見(jiàn)過(guò)臥式壓濾機的人來(lái)說(shuō)，都知道板框壓濾機極其重要的部分——過(guò)濾室，它是由一塊一塊的分開(kāi)獨立的濾板，中間夾著(zhù)濾布，然后經(jīng)過(guò)設備提供強大的壓力作用，使他們變成了過(guò)濾室。
 
它主要就是承擔過(guò)濾分離作用，其在工作時(shí)，內部充滿(mǎn)了過(guò)濾液，而且他們內能還非常的高，如果過(guò)濾室那里有一個(gè)微小的地方不能實(shí)現密閉，這樣就是造成過(guò)濾室整體內部壓強不夠高，導致過(guò)濾液不能按著(zhù)正常過(guò)濾路徑流動(dòng)，從而影響設備的工作效率和質(zhì)量。
 
在加上過(guò)濾液還要不斷從沒(méi)有密閉處滲透出來(lái)，這樣不僅降低了設備工作質(zhì)量，還增加了設備的無(wú)用功，造成了設備的浪費。所以可見(jiàn)，要使壓濾機設備正常的工作就須要過(guò)濾室實(shí)現密閉的效果。

 板框壓濾機的脫水過(guò)程，板與框相間排列而成，在濾板的兩側覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過(guò)濾布、沿溝槽與孔道排出濾機，使污泥脫水。外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過(guò)濾機能承受較高的污泥比阻，  這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過(guò)預先調理而直接進(jìn)行過(guò)濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類(lèi)似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。