在使用廂式壓濾機的過(guò)程中，我們難免會(huì )遇到一些小故障，比如廂式壓濾機不回程，遇到這種情況，我們該怎么辦呢?介紹廂式壓濾機常見(jiàn)故障及解決方法。

  1、電機能啟動(dòng)，但活動(dòng)壓板壓緊、回程無(wú)動(dòng)作。

  活動(dòng)壓板不能壓緊和拉開(kāi)的原因有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動(dòng)作、溢流閥失靈、油液太臟。

  解決的方法是檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動(dòng)電機并測量電流，以此診斷油泵是否帶負荷，油泵無(wú)負荷更換，安裝油泵做到不漏氣、出口不漏液。啟動(dòng)電機按下壓板壓緊按鈕，查看線(xiàn)圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分清洗，異常更換。高、低壓溢流閥先扭開(kāi)前端端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機啟動(dòng)油泵沖洗，再檢查彈簧是否松弛，如是松懈更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長(cháng)期使用，故障率極低。觀(guān)察油液顏色發(fā)暗、手摸粘度低需更換，正常運行的板框壓濾機每年更換一次油箱內液壓油。

  2、廂式壓濾機活動(dòng)壓板壓緊力不足

  活動(dòng)壓板壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制，活動(dòng)壓板壓緊力不足電接點(diǎn)壓力表壓力調節不當、高壓液流閥調節不當、各閥油路泄漏嚴重、油液臟堵塞閥體。

  解決的方法是電接點(diǎn)壓力表、高壓液流閥重調，高、低壓溢流閥先扭開(kāi)前端端蓋，點(diǎn)動(dòng)電機啟動(dòng)油泵沖洗，檢查各閥油路泄漏情況，更換密封接口墊。油液太臟或使用時(shí)間超過(guò)一年，更換。 3.2保壓失靈

  保壓失靈是活動(dòng)壓板壓緊力上升至電接點(diǎn)壓力表上限值后，油泵停止工作。在工作過(guò)程(進(jìn)料壓濾)中，壓緊油壓若下降到電接點(diǎn)壓力表下限值后系統便自動(dòng)補償失效，壓緊油壓下降進(jìn)料壓濾漏料。

  解決的方法是檢查油路、活塞密封圈是否泄漏，更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。

  3、廂式壓濾機濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過(guò)濾效果差、濾餅含水率高

  濾板部件是否完好對壓濾機正常運行至關(guān)重要。濾布破損、泄漏可使濾液渾濁,濾板壓密不嚴,板面夾有電石渣或雜物,濾布折皺和濾布厚度不均,可使濾板間噴流電石渣漿,濾布底部夾殘存電石渣,底部濾布增厚,可使尾部偏轉大。因此,對濾板部件的維護管理,可以減少濾板損壞,保證不噴電石渣漿和濾液出渾濁,具體要做到:

  (1)選擇適用于電石渣過(guò)濾材質(zhì)的濾布，濾布需保證斷裂強力，徑向、緯向伸張率和透氣度。

  (2) 濾布放置平整,無(wú)折疊起皺現象,無(wú)破漏,邊沿伸出濾板之外,繩帶要扎好,無(wú)沉積的電石渣。

  (3) 定期清洗濾布,視使用情況作出規定。

  (4) 濾布入料口及四周電石渣應當清理干凈,以免造成入料不均,濾板兩側壓力相差過(guò)大,會(huì )造成損壞。

  (5)保證吹氣壓力和時(shí)間。