濾布安裝是否合理，直接影響到過(guò)濾的質(zhì)量和濾布的使用壽命，所濾布應遵從正確的方法進(jìn)行安裝。

　　隔膜濾布的安裝方法

　　( 1 )、每片隔膜濾板由兩片輔助濾布及一片隔膜濾布所包覆，每片隔膜濾布都由二片以圓筒式頸部相連接的濾布，制作而成。

　　( 2 )、安裝濾布時(shí)，先將頸部一邊的濾布卷成長(cháng)條狀，將其穿過(guò)濾板的孔后，再矯正頸部，同時(shí)將濾板兩邊濾布上端的銅眼掛在濾板頂端的小柱子上，并以橡膠套環(huán)予以固定，其后再用塑料扣帶穿過(guò)濾布邊緣上的銅眼圈，將包覆濾板側邊及底部的濾布固定連接。

　　不同的過(guò)濾需要和不同類(lèi)型的過(guò)濾設備對濾布提出了不同的要求，只有科學(xué)、恰當地選擇濾布，才能地提高過(guò)濾設備的處理能力和分離質(zhì)量。

　　(1)選擇濾布前的準備工作。選擇濾布前，需要詳細了解固—液分離生產(chǎn)過(guò)程中的物料種類(lèi)、分離目的、生產(chǎn)能力、過(guò)濾機類(lèi)型等性能指標，以便選擇適宜的濾布。但由于各種性能指標千差萬(wàn)別，要想選擇性能優(yōu)良的合適濾布有困難。在很多情況下，選擇濾布通常是以相互兼顧為原則。

　　①過(guò)濾要求。了解是回收固體棄去液體，還是回收液體棄去固體，或者兩者都回收，或兩者都舍棄;濾餅的含液量和濾液的澄清度要求;廢棄物是否還需處理。

　　②料漿中固體顆粒的特性。如顆粒大小、粒度分布范圍、固體顆粒的可壓縮性、顆粒形狀、固體真密度。

　　③料液中液體的特性。如黏度、密度、酸堿性、氧化—還原性、對有機物的可溶性及溫度。

　　④料漿的特性。如黏度、密度、濃度(固體和液體的比例)、顆粒的分散狀態(tài)。

　　⑤過(guò)濾機類(lèi)型。根據生產(chǎn)能力、投資、使用面積等具體情況確定過(guò)濾機的類(lèi)型等。

　　(2)選型的原則和方法。濾布選型時(shí)應綜合考慮以下幾個(gè)方面：

　　①濾布材料的物理、化學(xué)穩定性。應根據料漿的物理、化學(xué)特性，選擇合適的濾布材料。濾布選型時(shí)，需考慮的物理、化學(xué)性能包括使用溫度、抗拉性能及變形性、化學(xué)穩定性、溶解性或膨潤性、耐酸堿性等。

　　②力學(xué)性能。應根據過(guò)濾機的類(lèi)型來(lái)選擇濾布的抗拉性能、耐磨性能、伸長(cháng)率、彈性等力學(xué)性能。如帶式真空過(guò)濾機、濾布行走式廂式壓濾機、折帶卸料式轉鼓真空過(guò)濾機等過(guò)濾設備要求濾布具有較好的抗拉性能。表10-31列出了國產(chǎn)常用濾布的拉伸性能，表10-32列出了國產(chǎn)常用濾布斷裂強力的排序表，表10-33列出了國產(chǎn)常用濾布斷裂伸長(cháng)率排序表。 廂式壓濾機和板框式壓濾要求濾布有彈性和有的變形，伸長(cháng)率和斷裂伸長(cháng)率則反映了其變形能力。刮刀卸除濾餅的過(guò)濾機、板框壓濾機、廂式壓濾機都要求濾布具有良好的耐磨性能。表10-34列出了國產(chǎn)常用濾布的耐磨性能。

　　③過(guò)濾精度。所選濾布須滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝規定的過(guò)濾精度。反映過(guò)濾精度的指標有鼓泡孔徑、大透過(guò)粒徑及初始濾液濁度(濾液允許含固量)。表示鼓泡孔徑有兩個(gè)指標，即大鼓泡孔徑和沸騰鼓泡孔徑。一般而言，大鼓泡孔徑約為大透過(guò)顆粒的2到4倍。 過(guò)濾精度要求不太高的高濃度物料的過(guò)濾，所選濾布的大透過(guò)粒徑與物料中需截留的顆粒的粒徑不宜相差太大，以免造成短路。但對于過(guò)濾精度要求高的過(guò)濾或無(wú)濾餅成形的稀薄料漿的過(guò)濾，所選濾布的大透過(guò)粒徑應不大于物料中需截留的顆粒粒徑，以保證過(guò)濾精度。 此外，濾布孔隙的均勻性也很重要，可用沸騰鼓泡孔徑和大鼓泡孔徑的比值來(lái)描述，比值趨近于1，則表示濾布孔隙的均勻程度好。表10-35列出了國產(chǎn)常用濾布的大鼓泡孔徑、沸騰鼓泡孔徑和它們的比值，表10-36列出了國產(chǎn)常用濾布的大透過(guò)粒徑，表10-37列出了幾種具有代表性物料加壓過(guò)濾時(shí)，國產(chǎn)常用濾布的初始濾液濁度。

　　④初始過(guò)濾速率。濾布的透氣阻力、透水阻力及加壓、真空過(guò)濾的初始過(guò)濾速率都間接或直接表明濾布的初始過(guò)濾速率。以上三個(gè)指標的對應關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，透氣阻力大的濾布，其透水阻力也大，阻力大的濾布初始過(guò)濾速率則小，反之則相反。對于液—固分離過(guò)濾設備選擇濾布應以透水率或初始過(guò)濾速率為選擇依據。 一般來(lái)說(shuō)，截留性能好的濾布，阻力大;截留性能差的濾布，阻力小。分離細顆粒、低濃度的物料，一般選擇截留性能較好的濾布，以滿(mǎn)足生產(chǎn)中規定的分離精度;分離大顆粒、高濃度的物料，一般選用截留性能稍差一些、阻力低的濾布，以提高設備的生產(chǎn)率。表10-38列出了國產(chǎn)常用濾布的透氣阻力，表10-39列出了國產(chǎn)常用濾布的透水阻力，表10-40到表10-43分別列出了幾種具有代表性的物料加壓過(guò)濾的過(guò)濾速率，表10-37列出了它們的初始濾液濁度，表10-44列出了幾種具有代表性的物料的真空過(guò)濾初始過(guò)濾速率和濾液轉清時(shí)間。

　　⑤濾餅剝離性能。濾餅與濾布之間存在著(zhù)黏著(zhù)力，黏著(zhù)力越小，越易于卸餅。濾布與濾餅間的黏著(zhù)力與濾布的材質(zhì)、纖維的長(cháng)短、織法有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，單絲纖維的濾布比長(cháng)復絲纖維和短纖維的濾布卸餅性能好，平紋濾布的卸餅性能差，緞紋濾布的卸餅性能好。表10-28列出了濾餅剝離性能與紗線(xiàn)構成及織法的關(guān)系，表10-45列出了國產(chǎn)常用濾布與輕質(zhì)碳酸鈣濾餅之間的黏著(zhù)應力。

　　⑥再生效率。濾布隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)，部分孔隙被固相顆粒堵塞，使過(guò)濾阻力上升，過(guò)濾速率下降，因此需要再生。濾布的再生性能與濾布的材質(zhì)、纖維長(cháng)短、織法等都有關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，單絲濾布的再生性能好，長(cháng)絲濾布次之，短纖維濾布差。結構致密的平紋濾布和帆布類(lèi)濾布的再生性能差，斜紋、緞紋類(lèi)的濾布再生性能好。 實(shí)際上，再生的濾布有一段“再生性能穩定期”，所以生產(chǎn)中設備通常顯現的過(guò)濾速率是濾布進(jìn)入“再生性能穩定期”時(shí)的過(guò)渡速率。因此濾布選型時(shí)在滿(mǎn)足生產(chǎn)中規定的過(guò)濾精度的前提下，還應考慮選擇再生性能好的濾布。

　　⑦小樣試驗。用上述方法初步確定的濾布往往有許多品種。通過(guò)小樣試驗才能篩選出佳濾布。小樣試驗可以測定濾布的過(guò)濾速率、濾液的強度、濾餅的含濕量、卸餅性能等數據，通過(guò)數據的對比、分析就能選定佳濾布。小樣試驗一般采用真空抽濾漏斗裝置或加壓過(guò)濾裝置。

　　⑧模擬試驗。濾布選定后，為了驗證其可靠性，可以進(jìn)行模擬試驗。可選擇擬用相同的小型過(guò)濾機或過(guò)濾過(guò)程推動(dòng)力相似的試驗機進(jìn)行模擬試驗，以驗證小樣試驗所得的測定數據。通過(guò)模擬試驗的濾布，一般應用到生產(chǎn)中表現也是良好的。