污泥壓濾機處置工程中，前期污泥處理設備、基建投資是一部分，后期污泥處理成本也是直接影響污泥處置工程長(cháng)遠運行的因素。對于大中型污泥處置工程，污泥處理成本的影響更大。目前，市面上有傳統普通污泥壓濾機與新型高壓污泥壓濾機，環(huán)保企業(yè)高壓污泥壓濾機處理每噸污泥，成本比普通污泥壓濾機節省50%-70%。那么它是從哪些方面出道污泥處理成本節省一半以上呢?

　　污泥壓濾機是在過(guò)濾介質(zhì)一側施加機械力實(shí)現過(guò)濾的機械，主要用于污泥(水)的固液分離。調速電機的傳動(dòng)鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。調偏和張緊的中心軸的軸承應三個(gè)月加黃油一次。所有調偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油槍加油一次，保證潤滑、靈活。污泥處理系統所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

　　傳統污泥壓濾機，如板框壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機，污泥壓榨壓力均在2MPa以下，壓濾機因此需要添加石灰、大量的調質(zhì)試劑進(jìn)行污泥改性，以降低污泥脫水難度。周期較長(cháng)板框壓濾機而高壓污泥壓濾機無(wú)需添加石灰，僅需添加較少量的調質(zhì)試劑，利用高壓污泥壓濾機6-8MPa的壓力便可將污泥脫水。

　　傳統污泥壓濾機自動(dòng)化程度較低，污泥壓濾機且污泥脫水不具有粘性，泥餅易粘濾布，因此，整個(gè)處理周期較長(cháng)，且程序繁瑣，需要大量的能耗與工人手動(dòng)操作，能耗費與人工費占據較大比例。而高壓污泥壓濾機全自動(dòng)運。

　　污泥脫水壓濾機的壓力過(guò)高會(huì )造成電動(dòng)機過(guò)熱的現象出現，電動(dòng)機過(guò)熱也會(huì )比較容易引發(fā)危險;當污泥脫水壓濾機的壓力超過(guò)了濾板所能夠承受的壓力的時(shí)候，那么就會(huì )導致濾板炸裂的現象出現，這是非常危險的;通常液壓系統的不正常都是由于污泥脫水壓濾機壓力過(guò)高導致的，這樣會(huì )造成污泥脫水壓濾機液壓系統過(guò)熱，從而導致液壓油變質(zhì)現象出現。

　　污泥脫水壓濾機的使用過(guò)程中如果壓力不足就會(huì )降低污泥脫水壓濾機的壓濾質(zhì)量和效率，但是過(guò)高的壓力對于污泥脫水壓濾機的使用也是較為不利的，只有合理控制壓力才能夠保證污泥脫水壓濾機使用。為了保證污泥脫水壓濾機更加的操作，只有將其控制在合適的范圍之內，才可以減少故障問(wèn)題的產(chǎn)生，延長(cháng)污泥脫水壓濾機的使用壽命。