污泥壓濾機壓濾機為什么保持清潔對環(huán)境能控制嗎？
文章作者：admin 添加時(shí)間：2019-01-19 02:33 瀏覽次數：3012
隨著(zhù)人們對環(huán)境污染控制認識的加深，污泥壓濾機壓濾機為什么保持清潔對環(huán)境能控制嗎污水處理廠(chǎng)在各主要城市相續建成并投入運行，污泥壓濾機框對污泥進(jìn)行堆肥處解決污水污泥處理處置問(wèn)題已成為環(huán)境問(wèn)題中刻不容緩的事情。各類(lèi)環(huán)保政策也對污泥處置做出越來(lái)越明確的規定，如：污泥填埋的含水率必須小于50%；有機質(zhì)含量低于30%。同時(shí)，考慮到污泥是一種資源，我國開(kāi)始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，減量和資源化的市場(chǎng)需求。
必須按規定的數量放置濾板，禁止在少于或大于規定數量濾板的情況下開(kāi)機操作。要經(jīng)常沖洗濾布，并仔細檢查濾。須保持清潔過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應緩慢開(kāi)啟，起初濾液較為渾濁，慢慢轉清，均屬正常現象，再在濾液轉清后再把進(jìn)料閥全打開(kāi)。液壓油使用HM46或HM48號，而且必須保持清潔。新機名列前茅次運行一周時(shí)要更換一次 液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈，繼續使用一個(gè)月后在更換一次，以后每半年更換一次，板框壓濾機這樣可保證壓濾機的正常使用。做好運行記錄，壓濾機對設備的運轉狀況及所出現的問(wèn)題記錄備案，有故障應及時(shí)維修，禁止帶故障操作。濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)施力應均衡，拆下的濾板應平整迭放，防止撓曲變形，經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性。
在污泥處置時(shí)如果對處理后的污泥采用污泥填埋時(shí)，經(jīng)全自動(dòng)超高壓污泥壓濾機處理的污泥，可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、降低運輸過(guò)程中發(fā)生的費用成本；在對污泥進(jìn)行堆肥處理。污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為70%-80%，污泥含水率仍然較高。理全自動(dòng)壓濾機在隔膜壓全自動(dòng)超高壓污泥壓濾機對污泥脫水后泥餅含水率降低，形成含水率15%-60%的低含水率、無(wú)粘性污泥餅。全自動(dòng)超高壓污泥壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到各行業(yè)污泥脫水領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設備，實(shí)現污泥深度脫水環(huán)保達標。濾板是壓濾機的重要部件,價(jià)格較貴,并因其本身重量較重,更換也極為不便。由于使用和維護不當,生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生濾板損壞,輕則可能造成濾板間跑料,重則會(huì )引起濾板變形、密封面損壞、隔膜損壞等濾板損壞的嚴重后果,不但給正常生產(chǎn)帶來(lái)影響,經(jīng)濟上也造成重大損失。接下來(lái)東龍帶你分析壓濾機濾板損壞原因以及處理方法。濾板兩面壓力不平衡引起的損壞:壓濾機工作時(shí),濾板需要承受0.6MPa的壓力。工作正常時(shí),濾板兩面壓力平衡,壓力從小至大逐步升至進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時(shí)(可能因出水口堵塞),過(guò)濾腔內壓力會(huì )迅速升高至進(jìn)料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正常或進(jìn)料不暢)過(guò)濾腔內壓力逐步上升,這樣濾板兩面形成壓差,造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機進(jìn)料期間,要認真觀(guān)察出水口出水情況,如有出水口不出水時(shí),說(shuō)明可能出水口堵塞,要立即停止進(jìn)料泵,拉開(kāi)壓緊板和出水口堵塞或進(jìn)料不暢的濾板,進(jìn)行檢查、檢修,待故障后再恢復進(jìn)料壓濾。濾布破損引起的損壞:濾布是壓濾機的過(guò)濾介質(zhì),是阻隔固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,工作時(shí)濾布與濾板之間就會(huì )存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會(huì )向濾板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴重時(shí)造成上述的濾板中部損壞,一般會(huì )造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。所以在工作中,要隨時(shí)觀(guān)察出水口出水情況,卸料過(guò)程中,要認真檢查濾布,發(fā)現破損要立即更換,否則就會(huì )釀成嚴重后果。進(jìn)料壓力過(guò)高引起的損壞:實(shí)際工作中,進(jìn)料壓力嚴重超過(guò)了壓濾機許可進(jìn)料壓力,造成濾板間跑料和濾布損耗高。問(wèn)題出在進(jìn)料泵出口閥門(mén)的控制上。壓濾機使用說(shuō)明書(shū)要求,進(jìn)料時(shí)要逐步升高進(jìn)料壓力。對此,采取全開(kāi)進(jìn)料泵出口閥門(mén),并在壓濾機入料管上加裝卸壓管的措施。進(jìn)料開(kāi)始時(shí),將卸壓管閥門(mén)開(kāi)大,隨著(zhù)壓濾腔內固體顆粒量的增加,逐步關(guān)閉卸壓管閥門(mén),使進(jìn)料壓力緩慢上升至0.6MPa后,進(jìn)入壓濾過(guò)程,保持壓力一段時(shí)間后,觀(guān)察出水口出水減少或成滴時(shí),關(guān)閉給料泵。采取這些措施后，可逐步升高給料壓力,同時(shí)解決壓濾機工作壓力過(guò)高問(wèn)題,減少濾布破損,杜絕濾板間跑料問(wèn)題。
綜上所述,只要抓住控制進(jìn)料壓力、及時(shí)更換破損濾布、保持出水口暢通三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節,完全可以避免壓濾機濾板的損壞,對降低生產(chǎn)成本、提高開(kāi)機率、維護正常生產(chǎn)秩序具有極為重要的意義。
相關(guān)知識：
必須按規定的數量放置濾板，禁止在少于或大于規定數量濾板的情況下開(kāi)機操作。要經(jīng)常沖洗濾布，并仔細檢查濾。須保持清潔過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應緩慢開(kāi)啟，起初濾液較為渾濁，慢慢轉清，均屬正常現象，再在濾液轉清后再把進(jìn)料閥全打開(kāi)。液壓油使用HM46或HM48號，而且必須保持清潔。新機名列前茅次運行一周時(shí)要更換一次 液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈，繼續使用一個(gè)月后在更換一次，以后每半年更換一次，板框壓濾機這樣可保證壓濾機的正常使用。做好運行記錄，壓濾機對設備的運轉狀況及所出現的問(wèn)題記錄備案，有故障應及時(shí)維修，禁止帶故障操作。濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)施力應均衡，拆下的濾板應平整迭放，防止撓曲變形，經(jīng)常檢查濾板間密封面的密封性。
在污泥處置時(shí)如果對處理后的污泥采用污泥填埋時(shí)，經(jīng)全自動(dòng)超高壓污泥壓濾機處理的污泥，可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、降低運輸過(guò)程中發(fā)生的費用成本；在對污泥進(jìn)行堆肥處理。污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為70%-80%，污泥含水率仍然較高。理全自動(dòng)壓濾機在隔膜壓全自動(dòng)超高壓污泥壓濾機對污泥脫水后泥餅含水率降低，形成含水率15%-60%的低含水率、無(wú)粘性污泥餅。全自動(dòng)超高壓污泥壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到各行業(yè)污泥脫水領(lǐng)域，成為污水污泥處理的重要設備，實(shí)現污泥深度脫水環(huán)保達標。濾板是壓濾機的重要部件,價(jià)格較貴,并因其本身重量較重,更換也極為不便。由于使用和維護不當,生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生濾板損壞,輕則可能造成濾板間跑料,重則會(huì )引起濾板變形、密封面損壞、隔膜損壞等濾板損壞的嚴重后果,不但給正常生產(chǎn)帶來(lái)影響,經(jīng)濟上也造成重大損失。接下來(lái)東龍帶你分析壓濾機濾板損壞原因以及處理方法。濾板兩面壓力不平衡引起的損壞:壓濾機工作時(shí),濾板需要承受0.6MPa的壓力。工作正常時(shí),濾板兩面壓力平衡,壓力從小至大逐步升至進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時(shí)(可能因出水口堵塞),過(guò)濾腔內壓力會(huì )迅速升高至進(jìn)料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正常或進(jìn)料不暢)過(guò)濾腔內壓力逐步上升,這樣濾板兩面形成壓差,造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機進(jìn)料期間,要認真觀(guān)察出水口出水情況,如有出水口不出水時(shí),說(shuō)明可能出水口堵塞,要立即停止進(jìn)料泵,拉開(kāi)壓緊板和出水口堵塞或進(jìn)料不暢的濾板,進(jìn)行檢查、檢修,待故障后再恢復進(jìn)料壓濾。濾布破損引起的損壞:濾布是壓濾機的過(guò)濾介質(zhì),是阻隔固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,工作時(shí)濾布與濾板之間就會(huì )存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會(huì )向濾板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴重時(shí)造成上述的濾板中部損壞,一般會(huì )造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。所以在工作中,要隨時(shí)觀(guān)察出水口出水情況,卸料過(guò)程中,要認真檢查濾布,發(fā)現破損要立即更換,否則就會(huì )釀成嚴重后果。進(jìn)料壓力過(guò)高引起的損壞:實(shí)際工作中,進(jìn)料壓力嚴重超過(guò)了壓濾機許可進(jìn)料壓力,造成濾板間跑料和濾布損耗高。問(wèn)題出在進(jìn)料泵出口閥門(mén)的控制上。壓濾機使用說(shuō)明書(shū)要求,進(jìn)料時(shí)要逐步升高進(jìn)料壓力。對此,采取全開(kāi)進(jìn)料泵出口閥門(mén),并在壓濾機入料管上加裝卸壓管的措施。進(jìn)料開(kāi)始時(shí),將卸壓管閥門(mén)開(kāi)大,隨著(zhù)壓濾腔內固體顆粒量的增加,逐步關(guān)閉卸壓管閥門(mén),使進(jìn)料壓力緩慢上升至0.6MPa后,進(jìn)入壓濾過(guò)程,保持壓力一段時(shí)間后,觀(guān)察出水口出水減少或成滴時(shí),關(guān)閉給料泵。采取這些措施后，可逐步升高給料壓力,同時(shí)解決壓濾機工作壓力過(guò)高問(wèn)題,減少濾布破損,杜絕濾板間跑料問(wèn)題。
綜上所述,只要抓住控制進(jìn)料壓力、及時(shí)更換破損濾布、保持出水口暢通三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節,完全可以避免壓濾機濾板的損壞,對降低生產(chǎn)成本、提高開(kāi)機率、維護正常生產(chǎn)秩序具有極為重要的意義。
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