板框式壓濾機濾板兩面壓力不平衡引起的損壞:板框式壓濾機工作時(shí),濾板需要承受0.6MPa的壓力。工作正常時(shí),濾板兩面壓力平衡,壓力從小至大逐步升至進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時(shí)(可能因出水口堵塞),過(guò)濾腔內壓力會(huì )迅速升高至進(jìn)料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正常或進(jìn)料不暢)過(guò)濾腔內壓力逐步上升,這樣濾板兩面形成壓差,造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在板框式壓濾機進(jìn)料期間,要認真觀(guān)察出水口出水情況,如有出水口不出水時(shí),說(shuō)明可能出水口堵塞,要立即停止進(jìn)料泵,拉開(kāi)壓緊板和出水口堵塞或進(jìn)料不暢的濾板,進(jìn)行檢查、檢修,待故障后再恢復進(jìn)料壓濾。

       濾布破損引起的損壞:濾布是板框式壓濾機的過(guò)濾介質(zhì),是阻隔固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,工作時(shí)濾布與濾板之間就會(huì )存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會(huì )向濾板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴重時(shí)造成上述的濾板中部損壞,一般會(huì )造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。所以在工作中,要隨時(shí)觀(guān)察出水口出水情況,卸料過(guò)程中,要認真檢查濾布,發(fā)現破損要立即更換,否則就會(huì )釀成嚴重后果。

       板框式壓濾機油路上如果有漏油現象，也會(huì )出現壓力上不去的現象；經(jīng)過(guò)多年(3年-5年以上)使用的板框式壓濾機，油缸內活塞上安裝的密封圈磨損，也會(huì )出現壓力上不去的現象；溢流閥調節壓力偏低，松開(kāi)溢流閥鎖定螺母，旋轉溢流閥手柄(向內旋轉增高油壓，向外旋轉降低油壓)調節油壓，普通壓力表機型調整為額定工作壓力，電接點(diǎn)壓力表機型調整為略高于額定工作壓力；電接點(diǎn)壓力表上限指針調節位置偏低，將其調到合適位置，同時(shí)調節溢流閥使其達到合適壓力；板框式壓濾機油箱內沒(méi)油，考慮到運輸等問(wèn)題，新機器出廠(chǎng)時(shí)油箱內液壓油是要排空的；液壓油沒(méi)有加足，造成吸不上油，應按液位計指示位置加足液壓油。
 
      板框式壓濾機出現壓力低或者沒(méi)壓力的情況，會(huì )影響該設備的正常運行，經(jīng)過(guò)小編得分析后，大家在遇到這種情況時(shí)先搞清楚板框式壓濾機故障原因，然后在一一解決就好了。