一、總則：

  帶式壓濾機(包括各附件)必須由專(zhuān)人負責使用，維護和保養。 每班開(kāi)動(dòng)壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。 所有有調速裝置的部分，開(kāi)機時(shí)速度必須在零位或低速位，關(guān)機時(shí)必須調至零位或低速位；機械式調速裝置禁止在停機時(shí)調整。 認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機和控制箱。濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。 

  二、每班：

  壓濾機開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作人員必須堅守崗位，隨時(shí)注意壓濾機的工作狀態(tài)，有無(wú)異常雜音和氣味：有無(wú)雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。 每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應在無(wú)壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。每班工作結束后，操作人員必須：將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機濾布干凈，內外干凈，場(chǎng)地干凈，確保無(wú)積泥、積垢。 用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。 將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。

  三、每周:

  污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分： 檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動(dòng)部分，解決漏水(泥)及驅動(dòng)裝置的不正常情況。檢查濾液泵出水情況及漏水情況。 清洗絮凝劑混合和稀釋設備；清洗絮凝劑擴散器(如使用的話(huà))。

  空壓機部分： 檢查空壓機油位，不足時(shí)加足。從儲氣罐中排放冷凝水。清洗空氣過(guò)濾器。手動(dòng)檢查空壓機閥功能。

  壓濾機： 所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。傳動(dòng)齒輪加鈣基潤滑脂。 清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷(xiāo)加潤滑油。檢查排水區和壓力區的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。 檢查各轉動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)復位。檢查濾帶情況。

  四、每月： 所有驅動(dòng)電機檢查一次，主要是溫升和聲音。對控制操作箱進(jìn)行一次全系統功能檢查。

  五、每季： 檢查空壓機生產(chǎn)能力。 皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。 

  六、每年：更換空壓機機油。更換電機齒輪箱機油。  檢查濾液泵轉動(dòng)軸承，重新加注潤滑脂。檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂。