帶式壓濾機使用之前，要按下列要求。由于忽視下列要求而引起的損失，制造廠(chǎng)家概不負責。

　　帶式壓濾機操作步驟

　　1、開(kāi)機前檢查：

　　濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

　　2、開(kāi)機步驟

　　1)加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統。

　　2)啟動(dòng)空壓機，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調整到0.3Mpa。

　　3)啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶。

　　4)啟動(dòng)主傳動(dòng)電機，使濾帶運轉正常。

　　5)依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機。

　　6)將進(jìn)氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。 7)調整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到良好。

　　3、開(kāi)機后檢查

　　濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動(dòng)不見(jiàn)是否正常，有無(wú)異響。

　　4、停機步驟

　　1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

　　2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。

　　3)停止絮凝攪拌電機 。

　　4)待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。

　　5)打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

　　6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

　　7)一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機、清洗水泵、空壓機。

　　8)將氣路壓力調整到零。

　　5、停機后保養

　　關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關(guān)主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤(pán)和其他粘料處(電氣件和電機除外)，沖凈后停水。

　　6、定期保養

　　定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統油霧器加潤滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。